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開啟新程

1998年，沈陽東方鈦業(yè)有限公司從沈陽冶金研究所轉(zhuǎn)制成立，其中冶金研究所占注冊資本的80%，自然人占注冊資本的20%。公司位于東陵區(qū)南塔街，占地20畝。 

1998年，董事長梁顯軍提出了“既實(shí)事求是，又異想天開，變不可能為可能”的企業(yè)精神。

2002年，公司首次引入北極星ERP（企業(yè)資源制造計(jì)劃）管理系統(tǒng)，開啟了信息化管理之路，為公司未來信息化水平的提高奠定了基礎(chǔ)。

2003年，公司首次實(shí)現(xiàn)單項(xiàng)合同突破1000萬元，標(biāo)志著東方鈦業(yè)在特種金屬材料非標(biāo)設(shè)備領(lǐng)域設(shè)計(jì)制造能力的進(jìn)一步提升。

2005年，公司產(chǎn)品首次出口至南非，挺進(jìn)了非洲市場，打開了國際市場新局面。

2006年，公司成功研制國產(chǎn)化首臺套干法氟化鋁生產(chǎn)用成套設(shè)備及國產(chǎn)化首臺套PCE成套設(shè)備，打破了國外對我國同類產(chǎn)品技術(shù)和價(jià)格的壟斷。

謀篇布局

2007年，公司啟動(dòng)新址“煤氣凈化鈦及鈦合金成套設(shè)備國產(chǎn)化”項(xiàng)目建設(shè)，該項(xiàng)目被列入重大裝備本地化、東北地區(qū)等老工業(yè)基地調(diào)整改造及工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中央預(yù)算內(nèi)投資計(jì)劃，獲得國家補(bǔ)助。

2008年，公司被遼寧省首批認(rèn)定為國家高新技術(shù)企業(yè)，此后，公司均順利通過此項(xiàng)認(rèn)定。

2008年，公司首次實(shí)現(xiàn)單項(xiàng)合同突破6000萬元，標(biāo)志著在非標(biāo)特材壓力容器的核心技術(shù)層面，東方鈦業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

2009年，公司完成項(xiàng)目建設(shè)，主體搬遷至渾南，現(xiàn)代化廠區(qū)拔地而起，國際先進(jìn)設(shè)備大量引進(jìn)，東方鈦業(yè)昂首闊步，在科技道路上馳騁前行。

勵(lì)精更始

2009年，公司全面實(shí)現(xiàn)民營體制，改制后的東方鈦業(yè)煥發(fā)全新活力，開啟新的征程。

2009年，公司研制完成國產(chǎn)化首臺套固堿生產(chǎn)濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)成套設(shè)備，打破了同類產(chǎn)品受制于進(jìn)口的局面。

2010年，公司實(shí)現(xiàn)氣相法納米新材料二氧化硅（白炭黑）生產(chǎn)用成套設(shè)備首臺套，并在市場廣泛推廣，我公司在特種金屬材料應(yīng)用領(lǐng)域的技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)規(guī)模大幅提高。 

2012年，公司完成二期建設(shè)，生產(chǎn)制造能力跨越式提升，產(chǎn)能大幅度提高。

2012年，公司首次實(shí)現(xiàn)單項(xiàng)合同突破1億元，標(biāo)志東方鈦業(yè)形成滿足客戶高端需求的技術(shù)能力、制造能力、質(zhì)量保證能力和服務(wù)能力。

2012年11月，我公司研制的流化床反應(yīng)器，榮獲中國專利獎(jiǎng)優(yōu)秀獎(jiǎng)。

2013年，公司完成三期建設(shè)，一座達(dá)到國際一流標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)屹立遼沈大地，東方鈦業(yè)以更強(qiáng)勁的勢頭在行業(yè)內(nèi)砥礪前行。

以進(jìn)固穩(wěn) 

2013年2月，公司整體變更為股份公司，更名為“沈陽東方鈦業(yè)股份有限公司”。

2013年，公司引入INFOR ERP系統(tǒng)，對原ERP系統(tǒng)進(jìn)行了升級，加快了公司管理運(yùn)營向全面信息化邁進(jìn)的步伐。

2013年9月，公司研制的2萬噸/年五氟乙烷(R125)反應(yīng)器（固定床氟化反應(yīng)器）榮獲沈陽市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

2014年，公司研制的新型HCL間接加熱器實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)首臺套，獲得遼寧省重大技術(shù)裝備專項(xiàng)補(bǔ)助資金，榮獲“沈陽市科技振興獎(jiǎng)”。

2016年9月，公司協(xié)辦召開了“2016年設(shè)備技術(shù)委員會(huì)暨全國石油和化工工程設(shè)備聯(lián)絡(luò)網(wǎng)年會(huì)”，大會(huì)充分發(fā)揮了公司在業(yè)內(nèi)的領(lǐng)軍作用。

2017年，在原ERP（企業(yè)資源計(jì)劃管理）系統(tǒng)基礎(chǔ)上，我公司自主研發(fā)了更符合公司發(fā)展需求的ERP系統(tǒng)，逐步實(shí)現(xiàn)了工序生產(chǎn)線工業(yè)化和信息化的深度融合。

謀遠(yuǎn)共贏

2018年，公司開始推行精益管理方式，大大提升了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)績效的持續(xù)改進(jìn)。

2018年，公司正式啟動(dòng)“全員立項(xiàng)”工作，以“全員參與、全員改善、全員創(chuàng)新、全員立項(xiàng)”十六字方針為指導(dǎo)，改善經(jīng)營管理，推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步。 

2020年7月，公司承制的江蘇海倫石化PTA核心設(shè)備醋酸回收塔成功發(fā)運(yùn)，標(biāo)志著我公司在承制重型鈦鋼復(fù)合裝備領(lǐng)域達(dá)到新的高度。

2020年7月，公司承制的阿根廷鹽湖提鋰項(xiàng)目產(chǎn)品順利發(fā)運(yùn)，本項(xiàng)目是我公司第一次以外匯形式進(jìn)行結(jié)算的大額訂單。

2020年，董事長梁顯軍提出“精心、精益、精品”的生產(chǎn)理念，要求東方鈦業(yè)全員以精心文化的塑造推進(jìn)精益管理的實(shí)施，最終以生產(chǎn)制造高端精品為目標(biāo)，打入國際市場。

截至2020年10月，公司共計(jì)取得專利44項(xiàng)，其中發(fā)明專利24項(xiàng)，新型實(shí)用專利20項(xiàng)。

2021年，公司達(dá)成與全球范圍內(nèi)三大水處理巨頭：威立雅、阿奎特、蘇伊士深度合作。 

2021年，董事長梁顯軍制定公司三年戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃：進(jìn)入行業(yè)高端市場，與高端客戶合作；實(shí)現(xiàn)單元制造，模塊化生產(chǎn)；進(jìn)入資本市場，借助資本力量壯大企業(yè)；拓展國際業(yè)務(wù)，增加出口份額；連續(xù)三年，銷售額跨越式增長。

2022年，引進(jìn)阿里巴巴管理課程，提升了中高層的管理能力，為公司發(fā)展賦能。

2022年，盛虹煉化30萬噸/年醋酸乙烯項(xiàng)目成套特材設(shè)備順利發(fā)運(yùn)，彰顯了公司醋酸乙烯行業(yè)設(shè)計(jì)制造的強(qiáng)勁實(shí)力。

2022年，簽訂100萬噸羧酸一體化項(xiàng)目，打破了同行業(yè)壟斷，正式進(jìn)軍醋酸領(lǐng)域。

2022年，公司《質(zhì)量文化手冊》正式發(fā)布，從文化建設(shè)角度牢固樹立“客戶至上，質(zhì)量第一”的理念。

2023年，提出“22211352881”發(fā)展關(guān)鍵詞,2023被正式確定為“文化年”。公司以文化鑄魂,凝聚了奮進(jìn)新征程的磅礴力量。

2023年，巴斯夫考察驗(yàn)廠通過了塔器、容器、反應(yīng)器供貨資格審查，公司正式與巴斯夫開啟合作，共謀發(fā)展。

2023年，成功入圍“全國第五批服務(wù)型制造示范企業(yè)”。堅(jiān)定了公司向制造+服務(wù)、產(chǎn)品+服務(wù)轉(zhuǎn)型的信心。